《气瓶安全技术规程（TSG 23—2021）》迎来了首个修改单的发布。本次修订涉及多个方面的更新，重点聚焦于气瓶的电子识读标志、颜色标志规范、型式试验要求等内容。以下是针对本次修订内容的对比与解读，帮助相关企业、技术人员及从业者快速掌握变化要点。

气瓶作为压力容器的重要组成部分，在化工、医疗、工业等多个领域有着广泛应用，其安全管理尤为关键。近年来，随着新材料的使用、智能化技术的普及以及新能源的兴起，气瓶的标准和技术要求也需要与时俱进。本次《气瓶安全技术规程》修改旨在进一步规范气瓶生产、检验、使用过程中的技术标准，提升气瓶的安全性与可追溯性，保障公众和生产者的安全。

1、气瓶电子识读标志的引入与加强

原规程中虽然涉及气瓶标志的规定，但本次修改明确要求所有出厂气瓶需设置永久性电子识读标志，能够通过手机扫描识别，实现全生命周期的可追溯管理。

●变化点：本次修订进一步明确了电子识读标志的安装方式，特别针对钢质燃气气瓶，要求电子识读标志应焊接在护罩上，以确保在定期检验中不会因工艺处理而损坏。

●影响与意义：该规定提升了气瓶的数字化管理水平，便于生产和充装单位通过信息追溯平台实现数据更新，同时也提升了安全监管的效率。

2、气瓶颜色标志与字样更新

在1.8.1.3中，对气瓶的颜色标志、字样和色环要求做了进一步的标准化，明确需符合GB/T 7144《气瓶颜色标志》要求，特殊产品则需遵循相应标准。

●变化点：气瓶体显著部位应标注充装单位名称或简称，非重复充装气瓶必须标注“限一次性充装”字样。

●影响与意义：这一修改旨在加强气瓶充装环节的可视化管理，进一步明确气瓶用途和充装限制，防止不当操作导致的安全事故。

3、型式试验管理升级

本次修订对气瓶及其附件的型式试验做出了更为严格的规定，要求新设计或设计变更的气瓶必须通过型式试验方可出厂。同时，型式试验机构和人员的资质要求也进一步明确。

●变化点：首次引入气瓶阀门和气瓶爆破片制造一致性核查的制度，型式试验机构需每年进行一致性核查，确保产品的持续合规。

●影响与意义：型式试验的强化要求将提升气瓶的整体安全性，特别是对于新型材料和新型设计的气瓶，确保其在出厂前符合所有安全规范，避免因设计或制造问题导致的潜在风险。

4、气瓶定期检验与报废管理

在气瓶定期检验周期中，针对车用气瓶、氢气瓶等高风险气瓶的检验周期进行了调整。此外，报废气瓶的处理流程也得到了更为细致的规定。

●变化点：气瓶充装单位需将报废气瓶的数据信息公示并上报市场监管部门，进行使用登记的注销。

●影响与意义：这项规定进一步确保了气瓶的全生命周期安全管理，防止报废气瓶重新流入市场，造成使用安全隐患。

5、监督检验范围的变化

删除对气瓶瓶阀等附件的监督检验要求

在原规程中，气瓶瓶阀、爆破片等附件都包含在监督检验的范围内，相关产品在制造过程中需接受相应的监督检验。而在本次修订中，删除了对气瓶瓶阀、爆破片的监督检验要求，只保留了对气瓶制造过程的监督检验。

●变化点：原规程6.3条款中的“瓶阀、爆破片的制造监检”已被删除，仅针对气瓶的制造进行监督检验，瓶阀、爆破片等附件不再单独接受监督检验。

●影响与意义：此变化体现了简化监管流程的意图，通过强化型式试验管理和制造一致性核查，来替代瓶阀等气瓶附件的制造监检，既减轻了企业的行政负担，又保障了产品质量的合规性。

来源：聊燃气